Materials e Proprietats:
Lo mòtle d'aliatge dur es basat sus un tungsten-cobalt (WC-Co), amb lo contengut de cobalta ajustat a un interval de 6%-25% segon lo scenari d'aplicacion. Lo material a una microduretat de HRA89-93, una resisténcia flexionala de 3000-4000MPa, e un coeficient d'expansion termic de (4,5-6,5)×10^-6 grau , en assegurant l'estabilitat estructurala a de temperaturas fins a 800 gras . Sa resisténcia de desgast es de 20-30 còps mai nauta qu'aquela de l'acièr d'aisinas, çò que lo fa ideal per las aplicacions de friccion de naut estrès.
Procès de produccion:
Lo procès de fabricacion de còr inclutz
Preparacion de Metalurgia de Polvo: Carburo de tungsten y polvo de cobalta se mezcla y se presiona, luego sinterado bajo aspirador a 1360-1500 grado para formar una aleacion densa.
Mole de precision: Se utiliza una molienda de diamante para nanometro- procesamiento de superficie de nivel, logrando una rugosidad de Ra0.02 μm.
Tractament de calor per Reforçament: Low- nytriding es aplicat per aumentar la duretat de superfícia a mai de HV1800.
Optimizacion Estructural: Se emplea la tecnologia de diseño de gradientes para asegurarse de que el contenido de cobalto en la capa de superficie del molde es menor que en el interior, equilibrando la resistencia y la tenacidad.
Camps d'Aplicacion:
En la produccion industrial, se utiliza principalmente en las siguientes zonas .
Tractament de Metal: Dibujo y formacion de alambre φ0,1-20mm, con una precision de ±0,005mm para el procesamiento de alambre.
Fabricacion Automotiva: Encabezada freda de anillos de asiento de la valvula del motor, con un solo conjunto de moldes capaces de durar mas de 500.000 ciclos.
Extraccion de Petrol: Produccion de los componentes de selladura de la valvula anti{0}} susfur, que pueden operar estables en un entorno con una concentracion de H2S de 15%.
Industria Electrónica: Estampamiento de precision de marcos de plomo, con un desgajado minimo de blanquea de 0,003mm
